Metalowa naklejka galwaniczna z nadrukiem kolorowej etykiety z logo

Dane techniczne

Kompletny, ustandaryzowany proces produkcyjny

1. Produkcja płyt filmowych w wysokiej rozdzielczości: Wydrukuj precyzyjne negatywy filmowe w oparciu o pliki wektorowe klienta, precyzyjnie odwzorowując wzory odznak, wzór byka i kursywę w języku angielskim. Krawędzie linii są gładkie i pozbawione postrzępień, co zapewnia dokładność odwzorowania wzoru.

2. Elektrolityczne formowanie podłoża Formowanie podłoża: Wykorzystanie procesu elektrolizy prądem stałym w celu wyodrębnienia warstw czystego niklu, kontrolując wysokość reliefu zgodnie z parametrami grubości wzoru. Plakietka i tekst są zintegrowane w jedną całość, tworząc zintegrowaną strukturę, która nie jest podatna na rozpad lub oddzielenie.

3. Galwanizacja i polerowanie jasnej powierzchni: Wykonaj galwanizację lustrzaną na metalowych obszarach czcionek, aby poprawić odblaskową teksturę; obszary wzoru osłony są uszczelnione galwanizacją w kolorze podstawowym, aby zapewnić stabilną podstawę do późniejszego barwienia.

4. Proces uszczelniania żywicą kolorową: Wypełnij wnętrze osłony odporną na żółknięcie żywicą epoksydową, która utwardza ​​się w temperaturze pokojowej, tworząc solidną strukturę. Izoluje od powietrza i promieni ultrafioletowych, utrwala kolory i zapobiega blaknięciu lub pękaniu przez długi czas.

5. Przyjazne dla środowiska, jednolite klejenie: Nałóż równomiernie neutralny akrylowy klej samoprzylepny na tylną część metalowego podłoża. Grubość warstwy kleju jest jednolita i nie występuje problem rozlewania się kleju i zanieczyszczania wzorów kolorystycznych frontów.

Laminowanie powłok i bezpyłowe, precyzyjne sztancowanie: Kompozytowy, niestandardowy niebieski papier transferowy pozycjonujący na warstwie wierzchniej. Wykonaj cały proces cięcia i formowania w pomieszczeniu czystym o klasie czystości 10 000, eliminując zadziory na krawędziach i zanieczyszczenia pyłowe. Na koniec zapieczętować i przechowywać w magazynie.

Podstawowe zalety materiału

Materiał na bazie czystego niklu ma doskonałą wytrzymałość: Galwanizowany materiał na bazie niklu, z którego wykonana jest metalowa naklejka galwaniczna, jest lekki i cienki oraz ma dobrą elastyczność zginania. Po naklejeniu na zakrzywione karoserie pojazdów lub zakrzywione akcesoria nie pęka ani nie wypacza się nawet w wysokich temperaturach i warunkach jazdy. Nadaje się do różnych niepłaskich podstaw instalacyjnych.

Kolorowa żywica ma dużą odporność na warunki atmosferyczne: Dzięki żywicy epoksydowej do stosowania na zewnątrz nie jest podatna na żółknięcie ani zamglenie nawet w przypadku długotrwałego narażenia na światło słoneczne, deszcz i jazdę w wysokiej temperaturze. Jego odporność na starzenie pod wpływem promieniowania ultrafioletowego jest znacznie lepsza niż w przypadku zwykłych procesów barwienia drukarskiego.

Wysoce odblaskowa warstwa galwaniczna jest odporna na korozję: lustrzana warstwa galwaniczna w połączeniu z obróbką uszczelniającą nie jest podatna na utlenianie i ciemnienie nawet w przypadku erozji spowodowanej deszczem, środkami do czyszczenia samochodów i wilgocią. Długo utrzymuje jasną, metaliczną teksturę.

Neutralny klej tylny ma szeroką kompatybilność: Klej tylny nie powoduje korozji lakieru samochodowego, tworzywa ABS, stopu aluminium, stali nierdzewnej i innych podłoży. Po usunięciu i wymianie naklejki na powierzchni skorupy nie pozostaną resztki kleju i nie uszkodzi to oryginalnego lakieru pojazdu.

Dwuwarstwowa ochrona przed zużyciem: Dwuwarstwowa struktura warstwy żywicy na froncie i warstwy galwanicznej zapobiega zarysowaniu wzoru i czcionki nawet podczas codziennego mycia samochodu i uderzeń zewnętrznych. Odporność na zużycie jest lepsza niż cienka jednokolorowa naklejka niklowa.

Główne powody wyboru naszych produktów

Zintegrowana możliwość przetwarzania identyfikatorów i czcionek

Większość producentów na rynku może jedynie osobno wyprodukować kolorowe logo i metalowe znaki, a następnie ręcznie je połączyć. Jednakże nasza naklejka do galwanizacji metali to zintegrowany, jednoczęściowy proces galwanizacji i formowania klejowego. Wyrównanie jest precyzyjne i pozbawione jakichkolwiek odchyleń, co zapewnia większą spójność wyglądu produktów na dużą skalę i znacznie zmniejsza odsetek defektów montażowych u klientów.

Pełny proces kontroli jakości, zarządzanie w zamkniętej pętli

Od wytwarzania płyt, galwanizacji, barwienia po wysyłkę – każdy proces tworzy węzły kontrolne. Testy mgły solnej, odporności na warunki atmosferyczne, przyczepności i wysokiej/niskiej temperatury posiadają raporty dotyczące retencji i testów. Duże i małe zamówienia podlegają tym samym standardom kontroli jakości i nie ma różnicy w kolorze ani nieciągłości pomiędzy próbkami a gotowymi produktami.

Kompleksowe dokumenty ochrony środowiska dostarczane w jednym pakiecie

Wszystkie materiały niklowe, roztwory galwaniczne, żywice epoksydowe i surowce klejące przeszły testy zgodności z dyrektywą RoHS. Po wysyłce zostaną dostarczone bezpłatne przykładowe raporty z inspekcji, aby spełnić wymagania różnych celnych audytów importowych i uniknąć ryzyka zatrzymania w handlu zagranicznym.

Specjalizowana regulacja siły odrywania folii transferowej

Siła uciągu dopasowanego niebieskiego papieru transferowego została zoptymalizowana w tysiącach testów. Podczas naklejania etykiet i odklejania folii kolorowa plakietka i metalowe znaki nie zostaną podniesione. Do użytku można dostosować zarówno urządzenia do etykietowania ręcznego, jak i zautomatyzowanego.

Elastyczne, dostosowane do potrzeb usługi programistyczne

Obsługa modyfikacji schematów kolorów, grubości wytłoczeń, stylów czcionek i wymiarów całkowitych. Zespół badawczo-rozwojowy może zoptymalizować strukturę identyfikacji zgodnie ze stylem wyglądu produktu klienta. Cykl od próbki do produkcji jest krótki, a zlecenie produkcyjne można w razie potrzeby koordynować pod kątem ustalenia zdolności produkcyjnej, przy stabilnej i kontrolowanej terminowości dostaw. Kompleksowy mechanizm kompensacji posprzedażnej. Jeśli podczas krótkoterminowego procesu odbioru towaru wystąpią jakiekolwiek problemy produkcyjne, takie jak blaknięcie kolorów wzorów, uszkodzenie warstw kleju lub niedopasowanie rozmiaru, dokumenty weryfikacyjne zostaną sprawdzone. Następnie zapewniona zostanie bezpłatna przeróbka i ponowne wydanie, a koszty wysyłki zwrotnej zostaną pokryte. Znacząco zmniejszy to ryzyko jakościowe w zamówieniach w handlu zagranicznym.